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高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱

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高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱(圖1)

一、設(shè)備概述：

1.1產(chǎn)品概況
    高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱可用于確定電子產(chǎn)品、汽車部件、材料等在高濕、低濕、恒定高低溫快速交變循環(huán)，等條件下使用和儲存的適應(yīng)性。
   高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱采用日前較合理的結(jié)構(gòu)和穩(wěn)定可靠的控制方式，使其具有外型美觀，操作簡便，安全、溫濕度控制精度高，是做好快速溫變試驗(yàn)、恒溫恒濕試驗(yàn)、交變濕熱驗(yàn)的理想設(shè)備。
1.2    產(chǎn)品優(yōu)勢和技術(shù)特點(diǎn)
1.2.1、利用多路、環(huán)保節(jié)能（低噪音）的機(jī)械壓縮制冷系統(tǒng)。
   高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱所有的材料、零件、部件、原料等無論是國產(chǎn)或進(jìn)口均采用環(huán)保產(chǎn)品；根據(jù)機(jī)械壓縮制冷特性，采用雙級多路主旁路系統(tǒng)，多路主路、旁路可根據(jù)不同的工作狀況自適應(yīng)選擇啟用，整個(gè)控制由智能控制系統(tǒng)根據(jù)工況實(shí)現(xiàn)自動實(shí)現(xiàn)，改變了傳統(tǒng)的用溫控器控制加熱器抵消制冷量的方式去控制冷量。從而達(dá)到節(jié)能的效果，不僅能耗只占同類產(chǎn)品的80%。也減輕了制冷壓空機(jī)的運(yùn)行負(fù)載，減少設(shè)備的振動及噪音，提調(diào)控制精度。為更好達(dá)到節(jié)能的效果，同時(shí)采用變頻技術(shù)，使制冷壓縮機(jī)的制冷輸出適應(yīng)試驗(yàn)室各種不同溫度變化速率要求，同時(shí)控制使用損耗功率達(dá)到節(jié)能效果。在整個(gè)結(jié)構(gòu)以及機(jī)械工作過程中的不同地方使用吸音、消音方式減少整個(gè)設(shè)備噪音。
1.2.2、自主開發(fā)的多路、多級節(jié)流系統(tǒng)（制冷系統(tǒng)）。
   高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱的制冷系統(tǒng)根據(jù)系統(tǒng)不同工況設(shè)計(jì)不同的毛細(xì)主路、旁路、通過智通控制系統(tǒng)根據(jù)工況自動控制，自動調(diào)節(jié)的毛細(xì)管節(jié)流系統(tǒng)，保證流量大小可調(diào)，達(dá)到了溫度變化的目的，而且溫度場變化均勻，溫度波動極小。
1.2.3、應(yīng)用寬帶壓迫平衡調(diào)溫系統(tǒng)，通過快速收斂的PID自適應(yīng)算法實(shí)現(xiàn)溫度的快速控制。
   運(yùn)用溫度調(diào)和室，靜壓腔再加上離心風(fēng)葉的強(qiáng)迫式風(fēng)管系統(tǒng)，保證冷熱充分的交換并均勻的通過頂部孔板均勻送風(fēng)傳送到工作室（實(shí)驗(yàn)區(qū)域）的每個(gè)空間，達(dá)到溫度的均勻性；為實(shí)現(xiàn)溫度的快速收斂，我公司與韓國三元公司合作開發(fā)了專用的、適用于本公司的PID自適應(yīng)算法，該控制方式在控制過程中根據(jù)溫度情況不斷修正控制，達(dá)到收劍快，溫度過沖小，穩(wěn)定性高的控制目的。
1.2.4、實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程可視化控制。
    高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱配置人機(jī)管理界面，觸模式自動化控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動控制；同時(shí)通過RS485通訊界面實(shí)現(xiàn)與遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)的連接遠(yuǎn)程監(jiān)控。整個(gè)系統(tǒng)通過圖形化界面，控制管理簡單快速，故障自動提示，圖形化提示故障節(jié)能并提出解決方法，指導(dǎo)用戶快速排障。

二、容積、重量、尺寸及規(guī)格型號

產(chǎn)品型號		GC-HH-500G
試樣限制		本試驗(yàn)設(shè)備禁止易燃、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)；儲存腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)、儲存生物的試驗(yàn)、儲存強(qiáng)電磁發(fā)射源試樣的試驗(yàn)及儲存
標(biāo)稱內(nèi)容積	500L
內(nèi)箱有效尺寸	700×800×900（mm） W×H×D
外形空間	約950×1750×1600（mm） W×H×D
重量	約400㎏
工作噪音	≤75db在機(jī)臺正前方離機(jī)臺1米并離地面1.2米處測量

三、設(shè)備功率、電流和供電電源

*功率	12KW
*電流	18A
供電條件和電源	AC380V三相四線制+保護(hù)接地N；電壓允許波動范圍10%V；頻率允許波動范圍50±0.5ＨZ；TN-S方式供電或TT方式供電保護(hù)地線接地電阻小于4Ω 要求用戶在安裝現(xiàn)場為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動力開關(guān)，并且此開關(guān)必須獨(dú)立控制本，設(shè)備使用箱內(nèi)放置通電試料時(shí)，試料電源請使用外加電源，不得直接使用本機(jī)電源；

四、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

控制精度	溫度分辨率：0.1℃ 濕度分辨率：0.1%RH 溫度偏差： ±1.0℃ 濕度偏差≤±3% R.H.(≧75%R.H.時(shí))≤±5% R.H.(<75%R.H.時(shí)) 溫度均勻度：≤2℃ 濕度均勻度：≤3%RH 溫度波動度：±0.5℃ 濕度波動度：± 2%RH
溫濕度范圍	溫度范圍：-70～+150℃ 濕度范圍：20～98%RH（如圖）
升溫速率	-70℃~+150℃≤60 min（空載：全程平均）。
降溫速率	+20℃~-70℃≤60 min（空載：全程平均）。
注：溫度均勻度及偏差在環(huán)境溫度為+25℃、相對濕度≤85％R.H、無試樣條件下測得的數(shù)值。
注：設(shè)備負(fù)載≤30kg/m3鋁錠或等同效益鋼錠的吸放熱量

五、產(chǎn)品滿足試驗(yàn)條件及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

1. GB2423.1-2008/IEC6008-2-1-2007第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)A：低溫
2. GB/T 2423.2-2008   第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)B：高溫
3. GJB150.3A－2009            高溫試驗(yàn)方法
4. GJB150.4A－2009             低溫試驗(yàn)方法
5. GB2423.22-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分試驗(yàn)Nb：規(guī)定溫度變化速率的溫度變化
6. GBT 2424.5-2006 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 溫度試驗(yàn)箱性能確認(rèn)
7. GJB1032         電子產(chǎn)品環(huán)境應(yīng)力篩選方法

六、設(shè)備結(jié)構(gòu)組成

設(shè)備布局	控制箱和測試箱為整體式，試驗(yàn)空間位于設(shè)備左上方，冷凍機(jī)械室位于設(shè)備下方，電器控制箱位于設(shè)備右上方，供水箱位于設(shè)備右下方密封條：硅膠密封條循環(huán)風(fēng)機(jī)位于設(shè)備試驗(yàn)箱頂部試驗(yàn)箱門安裝在試驗(yàn)箱前面，箱門上設(shè)置觀察視窗設(shè)備左側(cè)面中心位置設(shè)置測試孔設(shè)備后面設(shè)置排水孔、電源電纜孔及供電總開關(guān) 箱體底部安裝移動腳輪及定位腳杯
產(chǎn)品置物架	采用SUS304#不銹鋼沖孔折彎成網(wǎng)狀，使用方便，物料架間間距可調(diào)節(jié)。可以承重100KG以上.底層再放一層置物架，離內(nèi)箱底部5cm高即可，利于產(chǎn)品底部通風(fēng)。配置兩塊
內(nèi)箱材質(zhì)	采用SUS304#不銹鋼板，使用精密激光切割設(shè)備切割及數(shù)控折床彎折成型，再用氬弧焊接進(jìn)行滿焊，打磨拋光制作而成；鋼板厚1.2mm厚；內(nèi)箱兩邊設(shè)置有樣品架托盤支撐分度架，可調(diào)節(jié)樣品架間間距
外箱材質(zhì)	采用冷軋鋼板，使用精密激光切割設(shè)備切割及數(shù)控折床彎折成型，再用氬弧焊接進(jìn)行焊接、打磨拋光制作成；鋼板表面進(jìn)行整體酸洗除銹后，表面高溫烤漆處理，與通常的外表噴涂處理相比外觀更加美觀大方及增強(qiáng)了其防腐防生銹性能；鋼板厚1.2mm厚
保溫材質(zhì)	聚氨酯硬質(zhì)發(fā)泡+玻璃纖維棉制作而成，保溫層厚 100mm，比一般的保溫棉更具保溫性能，節(jié)約電能及減小對設(shè)備外圍環(huán)境溫度的影響都具有很好的性能
空氣循環(huán)系統(tǒng)	試驗(yàn)樣品放置在測試空間內(nèi)，需要保證樣品表面溫度及濕度的均勻性，必須對測試空間氣流進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)。本設(shè)備內(nèi)置空氣間、循環(huán)風(fēng)道及不銹鋼循環(huán)風(fēng)機(jī)，通過頂部背葉窗及散流器，風(fēng)均勻的從頂部吹出，將調(diào)和室中調(diào)和好的溫度、濕度散發(fā)到測試空間，從而達(dá)到均勻的控制溫濕度的目的
箱門	單開門、防爆把手防凝露電熱裝置真空自動除霧透明視窗、視窗照明燈保溫層硬質(zhì)聚氨酯泡沫+玻璃纖維
引線測試孔	開1個(gè)，Φ100mm的測試孔，并附上相應(yīng)保溫隔熱配件及專用的密封軟塞，開孔位置在箱體左側(cè)中心靠上一點(diǎn)。利于穿線做實(shí)驗(yàn)。
觀察窗	透明電熱膜中空鋼化玻璃（位于門上）（帶防凝露功能），尺寸270X360mm
控制面板	韓國進(jìn)口TEMI880型液晶觸摸式可編程控制器、可調(diào)超溫保護(hù)器、急停按鈕開關(guān)、照明燈開關(guān)、總電源開關(guān)、RS-232通訊界面
冷凍機(jī)械室	制冷機(jī)組、散熱風(fēng)機(jī)、排水裝置、冷凍控制配件
配電控制柜	總電源斷路器、控制器、配電板、散熱風(fēng)機(jī)、超溫保護(hù)器
加熱系統(tǒng)	采用鱗片散熱式加熱管P.I.D控制加熱從而達(dá)到溫度平衡采用裸露的螺旋鎳鉻加熱絲和絕緣陶瓷支架制作加熱器，表面負(fù)荷小，具有控溫靈敏、溫度滯后小的特點(diǎn)。加熱器控制方式：PID+PWM+ SSR，固態(tài)繼電器進(jìn)行無觸點(diǎn)過零觸發(fā)驅(qū)動加熱器工作，無接觸火花和噪音，使用壽命長。

七、制冷系統(tǒng)

制冷壓力測量	進(jìn)口高精度壓力控制器，測量制冷壓力，并向中央控制器發(fā)送壓力信號
制冷方式	為了保證試驗(yàn)室降溫速率和*溫度的要求，本試驗(yàn)室采用一套二元復(fù)式制冷系統(tǒng)，復(fù)迭式系統(tǒng)包括一個(gè)高溫級制冷循環(huán)和一個(gè)低溫級制冷循環(huán)，熱量交換通過蒸發(fā)冷凝器實(shí)現(xiàn)
壓縮機(jī)	采用歐洲進(jìn)口法國泰康壓縮機(jī)
冷卻方式	風(fēng)冷式鱗片式冷凝器，冷卻風(fēng)機(jī)散熱
蒸發(fā)器	翅片管式換熱器
蒸發(fā)冷凝器	采用高溫銅釬焊的版式換熱器，具有表面積小，自身能量損失小，換熱效率高
節(jié)流裝置	熱力膨脹閥、毛細(xì)管
制冷機(jī)控制方式	控制系統(tǒng)的可編程邏輯控制器根據(jù)試驗(yàn)條件自動調(diào)節(jié)制冷機(jī)的運(yùn)行工況壓縮機(jī)回氣冷卻回路能量壓力調(diào)節(jié)閥
全進(jìn)口制冷配件
制冷劑	采用臭氧耗損指數(shù)為0的環(huán)保制冷劑R404a/R23
制冷系統(tǒng)特點(diǎn)	A、全系統(tǒng)管路均作通氣加壓22kg檢漏測試。 B、加溫、降溫系統(tǒng)完全獨(dú)立。 C、配有本公司專業(yè)技術(shù)特點(diǎn)，防高溫高壓氣流同流開冷機(jī)損壞系統(tǒng)。 D、所有冷凍系統(tǒng)動作程序，完全由微電腦控制器控制。 E、壓縮機(jī)底部有接水盤，能夠?qū)⒔Y(jié)霜產(chǎn)生的凝露水收集起來。 F、壓縮機(jī)自帶PTC溫度傳感器，當(dāng)壓縮機(jī)超溫時(shí)，實(shí)現(xiàn)超溫保護(hù)。 G、壓縮機(jī)自帶油壓保護(hù)器，實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)油壓保護(hù)。 H、高低壓保護(hù)裝置，在設(shè)備工作過程中對制冷劑的壓力進(jìn)行監(jiān)控，一旦制冷劑壓力高于系統(tǒng)的極限壓力或低于系統(tǒng)所設(shè)定的*壓力，立刻發(fā)出報(bào)警，并切斷電源，直到故障排除。 I、制冷系統(tǒng)全使用進(jìn)口品牌配件，質(zhì)量可靠，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

八、電氣控制系統(tǒng)

控制器	控制器,分別控制溫度及濕度液晶顯示觸摸屏控制器TEMI880
程序容量及控制功能	可使用的程序量:*120組,1個(gè)程序可由1~99段次組合而成可使用的記憶容量: 1200段，可重復(fù)執(zhí)行命令:每一個(gè)命令可達(dá)999次，程序斜率設(shè)定可由時(shí)間軸來設(shè)定，程序間可設(shè)定聯(lián)結(jié)使用，程序之制作采對談式操作簡單具有編輯,清除,插入等功能，4組時(shí)間信號輸出控制(可控制待測物ON/OFF動作) 具有9組PID參數(shù)設(shè)定，程序執(zhí)行中具有跳段,保持功能，可顯示曲線,資料獲取；日期、時(shí)間調(diào)整功能；按鍵及畫面鎖定(LOCK)功能，可連接計(jì)算機(jī)使用
通訊	RS-232通訊界面，可做為監(jiān)控及遙控系統(tǒng)、記錄試驗(yàn)資料
運(yùn)行方式	程序方式 / 定值方式
設(shè)定方式	中/英文界面、觸摸式輸入
設(shè)定范圍	*溫度范圍上下限5℃
顯示分辨率	溫度：0.01℃；濕度：0.1% ;時(shí)間： 1min;
斷電記憶功能	可設(shè)定斷電恢復(fù)模式為：熱起/冷起/停止
預(yù)約開機(jī)功能	可隨意設(shè)定開機(jī)時(shí)間，打開電源后時(shí)間到機(jī)臺自動運(yùn)行
輸入	PT100型鉑電阻
曲線記錄功能	具有帶電池保護(hù)的RAM，可保存設(shè)備的設(shè)定值、采樣值及采樣時(shí)刻的時(shí)間；*記錄時(shí)間為60天(當(dāng)采樣周期為1.5min時(shí))
軟件使用環(huán)境	IBM PC兼容機(jī)，PⅡ以上CPU，128M以上存儲器，簡體中文Windows2000或簡體中文 WindowsXP作業(yè)系統(tǒng)
循環(huán)風(fēng)機(jī)	低噪音多翼離心風(fēng)機(jī)
加熱器	進(jìn)口鎳鉻合金電加熱器加熱器控制方式：無觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）
加濕器	進(jìn)口鎳鉻合金電加熱器外加濕方式
控制方式	抗積分飽和PID，BTC平衡調(diào)溫控制方式(溫度試驗(yàn)設(shè)備) BTHC平衡調(diào)溫調(diào)濕控制方式(溫濕度試驗(yàn)設(shè)備)
設(shè)定范圍	溫度：根據(jù)設(shè)備的溫度工作范圍調(diào)整(上限+5℃，下限-5℃)
輸入	鉑電阻
附屬功能（標(biāo)準(zhǔn)配置）	故障報(bào)警及原因、處理提示功能斷電保護(hù)功能上下限溫度保護(hù)功能

九、濕熱系統(tǒng)供水

供水水質(zhì)要求	要求達(dá)到國家分析實(shí)驗(yàn)室二級用水水質(zhì)，水的固體雜質(zhì)含量小于1mg/L
供水方式	自動/手動雙重供水模式
供水裝置	1.機(jī)臺配置小型軟水機(jī)過濾機(jī)組，只需連接自來水，自動生產(chǎn)噴淋需所需純凈水，有效防止水質(zhì)中雜質(zhì)附在樣品表面影響測試結(jié)果；供水壓力：0.1～0.4Mpa 2. PVC大水箱，在供水不方便時(shí)可用手動補(bǔ)水

十、安全保護(hù)裝置

制冷系統(tǒng)	壓縮機(jī)過熱、過流、超壓、缺相反相、缺油保護(hù)
冷卻水系統(tǒng)	水溫過高、水壓過低、水泵電機(jī)過載、冷卻風(fēng)機(jī)過載保護(hù)
試驗(yàn)箱	極限超溫，風(fēng)機(jī)、電機(jī)過熱繼電器
加濕系統(tǒng)	加濕加熱管干燒、供水異常、排水異常,缺水異常保護(hù)
電源	漏電保護(hù)，超載、短路及欠逆相保護(hù)

十一、包裝及運(yùn)輸方式

1.包裝：滿足QB／BWD008-2001之要求的運(yùn)輸包裝箱；
2.輸方式：整機(jī)貨運(yùn)。

十二、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及第三方檢定
1.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：技術(shù)指標(biāo)按雙方簽訂之"技術(shù)協(xié)議書"標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法。
2.驗(yàn)收方法：在需方現(xiàn)場進(jìn)行正式驗(yàn)收。
3.出廠前需方如需請第三方（由國家環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備質(zhì)量檢測中心檢定并出具有效期的檢驗(yàn)報(bào)告）參與驗(yàn)收，其費(fèi)用由需方承擔(dān)。若*次驗(yàn)收不合格，經(jīng)供方改進(jìn)后再一次進(jìn)行驗(yàn)收時(shí)所產(chǎn)生費(fèi)用由供方承擔(dān)。
4.客戶自行委托國家環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備質(zhì)量檢測中心檢定。

標(biāo)簽：高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱

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